Ohyb plechu — ako navrhnúť diely pre ohraňovací lis

Laserové rezanie vytvára plochý diel, no mnohé súčiastky potrebujú tretí rozmer. Ten dodá ohýbanie na ohraňovacom lise. Aby výsledok sedel presne, treba diel navrhnúť s ohľadom na technológiu ohybu už vo fáze kreslenia.

Minimálna dĺžka príruby

Príruba (ohýbaná časť) nesmie byť príliš krátka — ohraňovací nástroj potrebuje materiál pridržať. Praktické minimum je približne 4-násobok hrúbky plechu plus ohybový rádius. Pri plechu 2 mm teda počítajte s prírubou aspoň 10 – 12 mm.

Ohybový rádius

Ostrý ohyb pod 90° s nulovým rádiusom neexistuje — každý ohyb má vnútorný rádius. Ako východiskové pravidlo platí, že vnútorný rádius by mal byť aspoň rovný hrúbke materiálu. Príliš malý rádius vedie k praskaniu, najmä pri tvrdších materiáloch.

Odľahčenie ohybu

Ak ohyb končí pri hrane dielu, materiál sa môže trhať alebo deformovať. Riešením je odľahčovací zárez (bend relief) — malý výrez na konci ohybovej línie, ktorý uvoľní napätie. Tento detail je dobré pripraviť priamo v DXF.

Rozvin a predĺženie

Pri ohybe sa materiál na vonkajšej strane naťahuje a na vnútornej stláča. Súčet príruby preto nie je len jednoduchý súčet rozmerov — treba zohľadniť tzv. odpočet ohybu (bend deduction). Stačí dodať 3D model alebo presné rozmery a rozvin vypočítame za vás.

Otvory blízko ohybu

Otvory umiestnené príliš blízko ohybovej línie sa pri ohýbaní deformujú do oválu. Držte ich vo vzdialenosti aspoň 2,5-násobku hrúbky plus rádius od ohybu. Ak to nie je možné, navrhnite otvor mimo ohýbanej zóny.

Záver

Dobre navrhnutý ohýbaný diel sa vyrobí na jeden záťah, presne a bez dodatočných úprav. Ak si nie ste istí prírubou, rádiusom alebo rozvinom, pošlite nám výkres — pomôžeme ho pripraviť pre výrobu.